স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন
Henan Yugong Machinery Co., Ltd: আপনার পেশাদার স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন প্রস্তুতকারক!
হেনান ইউগং মেশিনারি কোং, লিমিটেড একটি বৃহৎ মাপের ব্যাপক এন্টারপ্রাইজ যা প্রকৌশল গবেষণা এবং উন্নয়ন, উৎপাদন এবং বিক্রয়কে একীভূত করে। কোম্পানিটি কয়েক বছর ধরে দ্রুত বিকশিত হয়েছে এবং ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি শিল্পে একটি চমৎকার পণ্য প্রস্তুতকারক হয়ে উঠেছে।
ব্যাপক আবেদন
আমাদের কোম্পানির 8টি পণ্য সিরিজ এবং 100 টিরও বেশি পণ্য রয়েছে, যা সেতু এবং টানেল, রাস্তা, হালকা রেল এবং উচ্চ-গতির রেল এবং খনিগুলির মতো শিল্পকে কভার করে।
গুণ নিশ্চিত করা
আমরা উত্পাদিত সমস্ত YG পণ্যগুলি ISO, SGS, CE, EPA, ইত্যাদি দ্বারা প্রত্যয়িত।
ব্রড মার্কেট
যুক্তরাজ্য, ফ্রান্স, ইতালি, স্পেন, দক্ষিণ আফ্রিকা, আফ্রিকা, জাপান ইত্যাদির মতো 100 টিরও বেশি দেশ সহ আমাদের গ্রাহকরা সারা বিশ্বে রয়েছে।
নেতৃস্থানীয় সেবা
আমাদের পরিষেবা পরিমার্জন এবং মানককরণ অনুসরণ করে। প্রাক-বিক্রয় প্রযুক্তিগত পরামর্শ থেকে বিক্রয়োত্তর রক্ষণাবেক্ষণ পর্যন্ত, আমরা সর্বদা গ্রাহকদের স্বার্থকে প্রথমে রাখি এবং গ্রাহকদের সতর্কতামূলক এবং চিন্তাশীল পরিষেবা প্রদান করি।
স্যান্ডব্লাস্টিং সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে সিস্টেম বা যন্ত্রপাতি এবং উপাদানগুলিকে একটি অংশের পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে ব্লাস্ট মিডিয়া প্রজেক্ট করার জন্য পৃষ্ঠটিকে ক্ষয়, পরিষ্কার বা পরিবর্তন করার জন্য। বালি, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, ধাতব শট এবং অন্যান্য ব্লাস্ট মিডিয়াগুলি চাপযুক্ত জল, সংকুচিত বায়ু বা একটি বিস্ফোরণ চাকা ব্যবহার করে চালিত বা চালিত হয়।
আবরণ প্রয়োগের জন্য কার্যকরভাবে ধাতব পৃষ্ঠতল প্রস্তুত করুন
আবরণ দুটি প্রধান ফাংশন প্রসাধন এবং সুরক্ষা হয়. পেশাদার পৃষ্ঠ প্রস্তুতি পণ্য একটি আকর্ষণীয় চেহারা দেয়, বিশেষ করে ধাতু পণ্য। বর্ধিত আনুগত্যের কারণে একটি ভাল-পালিশ করা পৃষ্ঠে পেইন্টিং আরও ভাল কাজ করে। আবরণ শুধুমাত্র দীর্ঘ সময় স্থায়ী হয় না, এটি ধাতু পণ্য রক্ষা করে, এর জীবন প্রসারিত করে। আপনি যখন ধাতব পৃষ্ঠ বালি করেন, তখন আপনি অমেধ্য (যেমন তেল এবং মরিচা) অপসারণ করেন যা আবরণের চূড়ান্ত গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। স্যান্ডব্লাস্টিং পাউডার আবরণ এবং তরল আবরণ জন্য আদর্শ. আপনি যদি ধাতব পণ্য তৈরি করেন তবে চূড়ান্ত ফিনিস প্রয়োগ করার আগে এই পরিষেবাগুলি সন্ধান করা ভাল।
গতি
স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনগুলি প্রক্রিয়াটিকে সহজ এবং দ্রুত করে তোলে। একজন ব্যক্তি একটি স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন পরিচালনা করতে পারেন, যা শ্রম খরচ কমিয়ে দেয়। আপনি যখন স্যান্ডিং বেছে নেবেন, কঠোর রাসায়নিক এবং প্রচুর স্ক্রাবিংয়ের সাথে নিবিড় প্রস্তুতির প্রয়োজন নেই। উপরন্তু, স্যান্ডব্লাস্টিং কাজ শেষ হওয়ার পরে পরিষ্কার করা সহজ। স্যান্ডব্লাস্টিং রুমে সংগ্রহ করার মতো বেশি বর্জ্য নেই, স্যান্ডব্লাস্টিং গ্রিট ছাড়া। কিছু স্যান্ডব্লাস্টিং উপকরণ, যেমন কাচের পুঁতি, পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে। যদি আপনাকে ম্যানুয়ালি স্যান্ডপেপার দিয়ে ধাতু বালি করতে হয় তবে একটি প্রকল্প সম্পূর্ণ করতে আরও বেশি সময় লাগবে।
নিরাপদ এবং কম বর্জ্য
স্যান্ডব্লাস্টিংয়ে ব্যবহৃত বেশিরভাগ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, যেমন কাচের পুঁতি, অ-বিষাক্ত। বেশিরভাগ পেশাদার পালিশকারী অ-বিষাক্ত পদার্থ ব্যবহার করে কারণ তারা পুনর্ব্যবহারযোগ্য। স্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়ার একমাত্র উপাদান যা মানুষের ক্ষতি করতে পারে প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন ধুলো। এতে বিষাক্ত সিলিকা থাকতে পারে, যা ফুসফুসের রোগের একটি পরিচিত কারণ। যাইহোক, নির্মাতারা প্রতিরক্ষামূলক পোশাক ব্যবহার করে শ্রমিকদের বিষাক্ত ধুলোয় শ্বাস নেওয়া থেকে রক্ষা করতে। উপরন্তু, পুরো স্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়াটি একটি ভাল-বাতাসযুক্ত স্যান্ডব্লাস্টিং রুমে সঞ্চালিত হয়।
খরচ-কার্যকারিতা
একটি পৃষ্ঠ পোলিশ করতে, আপনি শুধুমাত্র একটি স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রয়োজন। স্যান্ডব্লাস্টিং রুম সেট আপ করার পরে এবং স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন এবং প্রতিরক্ষামূলক পোশাক কেনার পরে, আপনার কোন অতিরিক্ত স্টার্টআপ খরচ নেই। আরেকটি খরচ সুবিধা হল যে প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত বেশিরভাগ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হয় পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং সহজেই উপলব্ধ। লেজার পরিষ্কারের মতো অন্যান্য বিকল্পের তুলনায় স্যান্ডব্লাস্টিং নির্মাতাদের জন্য খুবই সাশ্রয়ী। উপরন্তু, স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের জন্য কম সময় প্রয়োজন, যা নির্মাতাদের আরও ইউনিট প্রক্রিয়া করতে সক্ষম করে।
স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং প্রক্রিয়াকরণে সর্বাধিক ব্যবহৃত পণ্য। স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনগুলি সাধারণত দুটি বিভাগে বিভক্ত: শুকনো স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন এবং তরল স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন। শুকনো স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনকে সাকশন টাইপ এবং প্রেসার টাইপে ভাগ করা যায়।
সাকশন ড্রাই স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন
● সাধারণ রচনা
একটি সম্পূর্ণ সাকশন ড্রাই স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন সাধারণত ছয়টি সিস্টেমের সমন্বয়ে গঠিত: স্ট্রাকচারাল সিস্টেম, মিডিয়াম পাওয়ার সিস্টেম, পাইপলাইন সিস্টেম, ডাস্ট রিমুভাল সিস্টেম, কন্ট্রোল সিস্টেম এবং অক্সিলারি সিস্টেম।
● কাজের নীতি
সাকশন ড্রাই স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন শক্তির উত্স হিসাবে সংকুচিত বাতাস ব্যবহার করে এবং স্প্রে বন্দুকটিতে নেতিবাচক চাপ তৈরি করতে বায়ুপ্রবাহের উচ্চ-গতির চলাচল ব্যবহার করে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বালি পরিবহন পাইপ মাধ্যমে পরিবাহিত হয়. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্প্রে বন্দুকের মধ্যে স্তন্যপান করা হয় এবং অগ্রভাগ থেকে প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠের উপর স্প্রে করা হয় কাঙ্ক্ষিত প্রক্রিয়াকরণের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য। সাকশন ড্রাই স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনে, সংকুচিত বায়ু উভয়ই সরবরাহের উত্স।
চাপ শুকনো স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন
● সাধারণ রচনা
প্রেসার ড্রাই স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনের সম্পূর্ণ ওয়ার্কিং ইউনিট সাধারণত চারটি সিস্টেমের সমন্বয়ে গঠিত: চাপ জাহাজ, মাঝারি পাওয়ার সিস্টেম, পাইপলাইন সিস্টেম এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।
● কাজের নীতি
চাপ শুকনো স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন শক্তির উৎস হিসাবে সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে। সংকুচিত বায়ু চাপের পাত্রে কাজের চাপ তৈরি করে, বালির আউটলেট ভালভের মাধ্যমে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে পারে, এবং অগ্রভাগ থেকে প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠের উপর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা হয় কাঙ্ক্ষিত প্রক্রিয়াকরণ লক্ষ্য অর্জনের জন্য। চাপ শুকনো স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনে, সংকুচিত বায়ু উভয়ই সরবরাহের উত্স।
তরল স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন
শুকনো স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনের সাথে তুলনা করে, তরল স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনের সবচেয়ে বড় সুবিধা হল স্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ধুলো দূষণ কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, যা স্যান্ডব্লাস্টিং অপারেটরের কাজের পরিবেশ উন্নত করে।
● সাধারণ রচনা
একটি সম্পূর্ণ তরল স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনে সাধারণত পাঁচটি সিস্টেম থাকে: স্ট্রাকচারাল সিস্টেম, মিডিয়াম পাওয়ার সিস্টেম, পাইপলাইন সিস্টেম, কন্ট্রোল সিস্টেম এবং সহায়ক সিস্টেম।
● কাজের নীতি
তরল স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন শক্তির উত্স হিসাবে একটি নাকাল তরল পাম্প ব্যবহার করে। নাকাল তরল (ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং জলের মিশ্রণ) নাড়া এবং স্প্রে বন্দুক পাঠানো হয়. সংকুচিত বায়ু নাকাল তরলকে ত্বরান্বিত করে এবং পছন্দসই প্রক্রিয়াকরণের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য অগ্রভাগ থেকে প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠে স্প্রে করে। তরল স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনে, গ্রাইন্ডিং ফ্লুইড পাম্প হল খাওয়ানোর শক্তির উৎস এবং সংকুচিত বায়ু হল ত্বরণ শক্তির উৎস।
মরিচা অপসারণ
যখন ধাতু অক্সিজেন এবং আর্দ্রতার সাথে বিক্রিয়া করে তখন পৃষ্ঠে উৎপন্ন তথাকথিত "মরিচা" রাসায়নিক ব্যবহার না করেই তাৎক্ষণিকভাবে অপসারণ করা যায়। যেহেতু স্যান্ডব্লাস্টিং একটি শারীরিক প্রক্রিয়া, এটি উপাদান নির্বিশেষে মরিচা অপসারণ করতে সক্ষম হওয়ার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। অতএব, মরিচা শুধুমাত্র ইস্পাত থেকে নয়, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার মতো উপকরণ থেকেও সরানো যেতে পারে।
ছাঁচ পরিষ্কার
শিল্প পণ্যের ব্যাপক উৎপাদনের জন্য, ছাঁচ তৈরি করতে ছাঁচ ব্যবহার করা হয় এবং তারপরে ধাতু, রজন এবং রাবারের মতো উপাদানগুলিকে ছাঁচে ঢেলে অংশ তৈরি করা হয়। অতএব, ছাঁচের অভ্যন্তরে সংযুক্ত ময়লা বা দাগ, যেমন ছাঁচ মুক্তির এজেন্ট এবং ছাঁচনির্মাণ উপাদানের অবশিষ্টাংশগুলি সরানো যেতে পারে। যেহেতু সূক্ষ্ম কণাগুলি ফাঁকগুলিতে প্রবেশ করতে পারে, এমনকি জটিল আকারের বস্তুগুলিকে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে এবং ময়লা অপসারণ করা যেতে পারে।
সাটিন ফিনিশিং
ধাতু, রজন এবং অন্যান্য পদার্থের পৃষ্ঠে "টেক্সচার" নামক অগণিত সূক্ষ্ম বাম্প এবং ডিপ্রেশন তৈরি হতে পারে। ব্যবহৃত কণার আকার, আকৃতি বা উপাদান পরিবর্তন করে বিভিন্ন টেক্সচার তৈরি করা যেতে পারে। এই টেক্সচার প্রক্রিয়াকরণের উদ্দেশ্য হল একটি অ্যাঙ্করিং প্রভাব অর্জন করা যা বন্ধনের শক্তি বাড়ায়, প্যাটার্ন বাড়ায় এবং ভেজাতা উন্নত করে।
ডিবারিং
ধাতু, রজন ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণের সময় উত্পন্ন প্রোট্রুশনগুলি এবং ছাঁচের জয়েন্টগুলি থেকে বেরিয়ে আসা এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় শক্ত হয়ে যাওয়া প্রোট্রুশনগুলিকে "burrs" বলে। Burrs পণ্য ব্যবহারের সময় ক্ষতি এবং গুণমান অবনতির মতো বিভিন্ন সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। অতএব, প্রয়োজনে স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের মাধ্যমে এগুলি সরানো যেতে পারে। যেহেতু স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের ধ্রুবক প্রসেসিং ফোর্স এবং অ-দিকনির্দেশের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এমনকি ছোট ছোট অঞ্চলে পৌঁছানো কঠিন এমন burrs স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের মাধ্যমে অপসারণ করা যেতে পারে।
পেইন্ট অপসারণ
এটি একটি বস্তুর পৃষ্ঠের পেইন্ট অপসারণ বা খোসা ছাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হল, রাসায়নিক চিকিত্সা বা তাপ চিকিত্সার বিপরীতে, এটি ওয়ার্কপিসের উপাদান নির্বিশেষে এই অপসারণটি সম্পাদন করতে পারে।
অক্সাইড স্কেল অপসারণ. এটি "কালো চামড়া" বা "অক্সাইড স্কেল" অপসারণ করতেও ব্যবহৃত হয় যা তাপ চিকিত্সার সময় লক্ষ্য পৃষ্ঠে প্রদর্শিত হয় যেমন স্টিলের বারগুলির অ্যানিলিং, যা রোলিং স্কেল নামেও পরিচিত।
অস্ত্রোপচার
উচ্চ গতিতে লক্ষ্য ধাতব পৃষ্ঠকে আঘাত করার মাধ্যমে, সংকোচনশীল অবশিষ্টাংশ চাপ প্রয়োগ করা হয়, যার ফলে কাজ শক্ত হয়ে যায় এবং প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটে, যাকে শট পিনিং বলা হয়। শট পিনিং টার্গেট ওয়ার্কপিসের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্লান্তি শক্তি উন্নত করে।
পলিশিং
সাধারণ শট পিনিং লক্ষ্য পৃষ্ঠে আঁচড় দেয়, সূক্ষ্ম অসমতা তৈরি করে। যাইহোক, এমন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিও রয়েছে যা ড্রিলিং এর পরিবর্তে পলিশিং (মসৃণ) করতে পারে। উপরন্তু, এই উদ্দেশ্যে উপযুক্ত বিশেষ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার করে, পৃষ্ঠের অসমতা দূর করা যেতে পারে এবং একটি মসৃণ আয়না পৃষ্ঠ তৈরি করা যেতে পারে।
সংকুচিত হাওয়া সিস্টেম
স্যান্ডব্লাস্টিং মিডিয়ার চালিকা শক্তি হিসাবে উচ্চ-চাপের বায়ু সরবরাহ করতে সংকুচিত বায়ু ব্যবস্থা ব্যবহৃত হয়। এর মধ্যে রয়েছে এয়ার কম্প্রেসার, সিলিন্ডার এবং এয়ার ট্যাঙ্কের মতো উপাদান।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সংগ্রহস্থল এবং সরবরাহ সিস্টেম
এটি স্যান্ডব্লাস্টিং অপারেশনে ব্যবহারের জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সঞ্চয় এবং পরিবহন ব্যবহার করা হয়। এর মধ্যে রয়েছে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্টোরেজ পাত্র, বিতরণ পাইপ, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ভালভ এবং বিতরণ ডিভাইস।
স্যান্ডব্লাস্টিং বন্দুক বা অগ্রভাগ
ক্ষয়কারী এবং সংকুচিত বায়ু স্প্রে করতে ব্যবহৃত একটি ডিভাইস। একটি স্যান্ডব্লাস্টিং বন্দুকের মধ্যে সাধারণত একটি স্যান্ডব্লাস্টিং অগ্রভাগ, একটি গলা এবং একটি নিয়ন্ত্রণ হ্যান্ডেলের মতো উপাদান থাকে।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
এটি স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনের অপারেশন এবং পরামিতি সমন্বয় নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। এর মধ্যে একটি অপারেটিং প্যানেল, টাচ স্ক্রিন বা ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যাতে স্যান্ডব্লাস্টিং চাপ, স্যান্ডব্লাস্টিং ভলিউম এবং স্প্রেিং অ্যাঙ্গেলের মতো প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য এবং নিরীক্ষণ করা যায়।
সংগ্রহ এবং পরিস্রাবণ সিস্টেম
এটি স্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়ার সময় উত্পন্ন ধুলো এবং বর্জ্য সংগ্রহ করতে এবং কাজের পরিবেশকে পরিষ্কার এবং বিশুদ্ধ রাখতে তাদের ফিল্টার এবং চিকিত্সা করতে ব্যবহৃত হয়। এতে ধুলো সংগ্রহকারী, ফিল্টার এবং বর্জ্য সংগ্রহের পাত্রের মতো সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
অক্জিলিয়ারী ডিভাইস
নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, অন্যান্য সহায়ক ডিভাইস যেমন ভাইব্রেটর, ঘূর্ণায়মান ডিভাইস, স্যান্ডব্লাস্টিং রুম বা আইসোলেশন কভারগুলি আরও ভাল কাজের প্রভাব এবং অপারেটিং অবস্থা প্রদানের জন্য সজ্জিত হতে পারে।
স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন কীভাবে চয়ন করবেন
ব্লাস্টিং মিডিয়ার প্রকারভেদ
স্যান্ডব্লাস্টাররা সাবস্ট্রেট এবং অপসারণ করা উপাদানের উপর নির্ভর করে কাজ শেষ করার জন্য বিভিন্ন আকারের ব্লাস্টিং মিডিয়া ব্যবহার করে। সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত কিছু প্রকার হল চূর্ণ কাচ বা কাচের পুঁতি, ধাতব শট এবং গ্রিট, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড এবং প্লাস্টিক মিডিয়া।
স্যান্ডব্লাস্টিং পট সাইজ
ব্লাস্টিং পাত্রের আকার (এবং এইভাবে অগ্রভাগের আকার) সরাসরি অ্যাব্র্যাসিভ রিফিল করার প্রয়োজন ছাড়াই ব্লাস্টিং অপারেশন করা যেতে পারে এমন সর্বাধিক সময়ের সাথে সম্পর্কিত। উদাহরণস্বরূপ, একটি স্যান্ডব্লাস্টিং ডিভাইসে, একটি 3/16- ইঞ্চি অগ্রভাগ ব্যবহার করে 1 ঘনফুট ব্লাস্টিং মিডিয়া ব্লাস্টিং সময়ের 3-5 মিনিটের সমান। নির্বাচিত সরঞ্জামের ব্লাস্টিং পাত্রের আকার সুবিধার উদ্দিষ্ট পৃষ্ঠ প্রস্তুতি ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত।
ভেজা বনাম শুকনো ব্লাস্টিং
স্যান্ডব্লাস্টিং অপারেশনগুলিকে ভেজা এবং শুষ্ক বিস্ফোরণে ভাগ করা যায়। ড্রাই ব্লাস্টিং মেশিন ভেজা ব্লাস্টিং মেশিনের তুলনায় বেশি ধুলো উৎপন্ন করে, কিন্তু কম ব্যয়বহুল এবং ব্লাস্টিং অগ্রভাগের আকারের বিস্তৃত পরিসরকে মিটমাট করতে পারে (উপযুক্ত সংকুচিত বায়ুর উৎস দেওয়া)। বিপরীতে, ভেজা ব্লাস্টিং মেশিনগুলি শুকনো ব্লাস্টিং মেশিনের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল, তবে পৃষ্ঠ প্রস্তুতির ক্রিয়াকলাপের সময় কম ঘর্ষণজনিত তাপ এবং ধুলো উৎপন্ন করে।
সংকুচিত বায়ু প্রয়োজনীয়তা
একটি দক্ষ পৃষ্ঠ প্রস্তুতি অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় সংকুচিত বাতাসের মোট পরিমাণ (SCFM-এ পরিমাপ করা হয়) বিস্ফোরণ গর্তের আকার, ব্লাস্টিং চাপ এবং সিস্টেমে বিস্ফোরণ বন্দুকের সংখ্যার উপর নির্ভর করে। এক্সট্রাকশন ব্লাস্টারের সাধারণত প্রেসার ব্লাস্টারের চেয়ে বেশি সংকুচিত বাতাসের প্রয়োজন হয়।
ঘের আকার
ব্লাস্টিং এনক্লোজার, ব্লাস্ট ক্যাবিনেট বা ঘরেই হোক না কেন, উপাদান হ্যান্ডলিং এবং পজিশনিং বা অন্যান্য প্রয়োজনীয় পদ্ধতিতে সীমাবদ্ধতা ছাড়াই সমস্ত ওয়ার্কপিসের আকার সহজে মিটমাট করার জন্য মাপ করা উচিত।
বিশেষ নকশা উপাদান
ব্লাস্টিং মেশিনটি সুবিধার চাহিদা মেটাতে ডিজাইন এবং কনফিগার করা উচিত। বিবেচনা করার জন্য কিছু নকশা বিকল্পের মধ্যে রয়েছে ফিক্সড বনাম পোর্টেবল ইউনিট, ম্যানুয়াল বনাম স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, এবং বায়ুসংক্রান্ত বনাম বৈদ্যুতিক রিমোট কন্ট্রোল, এগুলির সবকটিই সুবিধার পৃষ্ঠ প্রস্তুতির ক্রিয়াকলাপের মধ্যে উপযুক্ত বলে বিবেচনা করা উচিত।
নিয়মিত পরিদর্শন
পরিধান, ক্ষতি, বা ত্রুটির কোনো লক্ষণের জন্য সরঞ্জামগুলির নিয়মিত চাক্ষুষ পরিদর্শন করুন। ব্লাস্ট চাকা, ব্লাস্ট অগ্রভাগ, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ফিল্টার এবং অন্যান্য উপাদান পরিদর্শন করুন। কর্মক্ষমতা বা নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করতে পারে এমন কোনো আলগা সংযোগ, ফাটল বা অতিরিক্ত পরিধানের জন্য দেখুন। আরও ক্ষতি বা ডাউনটাইম রোধ করতে অবিলম্বে যেকোনো সমস্যা সমাধান করুন।
তৈলাক্তকরণ
তৈলাক্তকরণ সরঞ্জাম চলন্ত অংশ জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করুন. সঠিক তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ, পরিধান এবং শব্দ কমাতে সাহায্য করে। লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করার আগে নিশ্চিত করুন যে লুব্রিকেশন পয়েন্টগুলি পরিষ্কার এবং ধ্বংসাবশেষ মুক্ত। সাজেস্ট করা লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন এবং যন্ত্রাংশ মসৃণভাবে চলমান রাখতে নিয়মিত তৈলাক্তকরণ রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী করুন।
পরিষ্কার এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ
ধুলো, ধ্বংসাবশেষ, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়া বিল্ডআপ অপসারণ করতে নিয়মিত ব্লাস্টিং সরঞ্জাম পরিষ্কার করুন। প্রস্তুতকারকের নির্দেশ অনুযায়ী ব্লাস্টিং ক্যাবিনেট, বিভাজক, ধুলো সংগ্রাহক এবং ফিল্টার পরিষ্কার করুন। বায়ুপ্রবাহ বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রবাহকে প্রভাবিত করতে পারে এমন কোনো বাধা বা বাধা সাফ করুন। নিশ্চিত করুন যে সমস্ত খোলা, ভেন্ট এবং নিষ্কাশন সিস্টেম পরিষ্কার এবং সঠিকভাবে কাজ করছে।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়া ব্যবস্থাপনা
ব্লাস্টিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়া নিরীক্ষণ এবং পরিচালনা করুন। দূষণের লক্ষণগুলির জন্য মিডিয়া পরিদর্শন করুন, যেমন অত্যধিক ধুলো বা ধ্বংসাবশেষ। কোনো বিদেশী পদার্থ বা বড় আকারের কণাগুলি সরান যা সরঞ্জাম আটকে বা ক্ষতির কারণ হতে পারে। কাঙ্ক্ষিত ব্লাস্টিং দক্ষতা এবং ফলাফল বজায় রাখতে নিয়মিত মিডিয়া পুনরায় পূরণ করুন।
জীর্ণ অংশ প্রতিস্থাপন
খুচরা যন্ত্রাংশের তালিকা রাখুন এবং জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন। এর মধ্যে রয়েছে অগ্রভাগ, ব্লাস্টিং হুইল, সিল, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ফিল্টার এবং অন্যান্য পরিধানের অংশ। জীর্ণ অংশ ব্যবহার করা সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তাকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুসারে বা প্রয়োজন অনুসারে নিয়মিত অংশগুলি পরিদর্শন করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন।
প্রশিক্ষণ এবং অপারেটর রক্ষণাবেক্ষণ
নিশ্চিত করুন যে অপারেটররা ব্লাস্টিং সরঞ্জামের সঠিক অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কে প্রশিক্ষিত। তাদের নিরাপত্তা পদ্ধতি, পরিষ্কারের প্রোটোকল এবং রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলির সাথে পরিচিত হওয়া উচিত। অপারেটরদেরকে কোনো অসঙ্গতি বা ত্রুটির বিষয়ে অবিলম্বে রিপোর্ট করতে উৎসাহিত করুন। নিয়মিত যোগাযোগ করুন এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের সর্বোত্তম অনুশীলন সম্পর্কে রিফ্রেশার প্রশিক্ষণ প্রদান করুন।
পেশাগত সেবা
যোগ্য প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা নিয়মিত পেশাদার মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী করুন। তারা গভীরভাবে পরিদর্শন, পরিচ্ছন্নতা এবং সামঞ্জস্য করতে পারে তা নিশ্চিত করতে যে সরঞ্জামগুলি সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতাতে কাজ করছে। পেশাদার পরিষেবাগুলি কোনও অন্তর্নিহিত সমস্যা বা সম্ভাব্য সমস্যাগুলি বৃদ্ধি করার আগে সনাক্ত করতে পারে।
সার্টিফিকেশন
সচরাচর জিজ্ঞাস্য
চীনের অন্যতম পেশাদার স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা মানসম্পন্ন পণ্য এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য দ্বারা বৈশিষ্ট্যযুক্ত। আমাদের কারখানা থেকে এখানে বিক্রয়ের জন্য সস্তা স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন কিনতে বিনা দ্বিধায় দয়া করে।